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钢构件加工制作流程大全：1.放样过程中碰到技术上的问题，要及时与技术部门联系解 决。尺寸的变更，材料的代用，而产生与原图不相符处，要及与设计 单位联系作好更改。 2.放样结束， 、 应对照图纸进行自检。 检查样板是否符合要求， 核对样板数量，松江区无忧钢材设计，并报质检员。3.、划线、号料前首先根据料单清点样杆。按号料要求整理好 _x000c_样板，松江区无忧钢材设计。4.，松江区无忧钢材设计、熟悉样板、样杆上标注的符号和文字和含义。搞清号料数 量。5.准备并检查各种使用的工具， 、 磨好石笔， 保持样冲、 圆规、 划针的尖锐及凿子的锋利。焊材的选择与管理：依据设计图纸提供的构件材料由主管技术负责人选择相匹配的焊材。松江区无忧钢材设计

钢结构几大生产流程：材料要求：1.钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。2.进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3.在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。4.材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。松江区无忧钢材设计檩条等结构上的孔可采用冲孔。

多层焊：多层焊焊接接头应连续施焊一次完成，每一层焊 道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须除去后再 焊。对于重要结构处的多层焊必须采用多层多道焊，不允许摆宽道焊 接。 多层焊过程中的层间温度若无特殊要求一般应与预热时的温度相 同。焊接结束后的处理：焊接结束后的焊缝及其两侧，必须彻 底除去焊渣、飞溅和焊瘤等。无特殊要求时，一般根据焊接接头的残 余应力、组织状态、熔敷金属含氢量和力学性能等决定是否需要焊后 热处理。焊接结束后，如发现焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理， 应申报焊接技术负责人查清原因后，订出修补措施，方可处理。

钢材加工过程对性能有哪些影响：焊接通常会在焊缝中产生气孔或在焊缝和热影响区产生裂纹。冷裂是一种较危险的裂纹，能导致压力容器在液压试验时产生突然性破坏。所以，必须采取一切可能的措施防止冷裂的产生。就材料选择而言，首先应避免采用含碳量高于0.3%的碳钢或碳钼钢，以及含碳量超过0. 2%的合金钢。此外，由于应力松弛而产生的裂纹也是焊接过程中常见的缺陷。其产生的主要原因是焊接接头设计不合理。焊接对钢的耐腐蚀性能起着不良的影响。一般有两个问题，一个是不稳定奥氏体铬镍钢的“焊缝锐变”，另一个是奥氏体钢的应力腐蚀裂纹。焊缝锐变主要是由于不锈钢熔化焊缝热影响区中晶内碳化物析出而引起的，此敏感区在酸性介质中易被腐蚀。焊缝锐变可以采用下述两种办法解决。门式刚架轻钢结构中的很强螺栓孔，普通螺栓孔。

背面清根：在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时， _x000c_对于 V 形、单边 V 形、X 形、K 形坡口的对接和 T 形接头的情况下， 背面的开始层焊缝容易发生未焊透、夹渣和裂纹等缺陷。这类缺陷原 则上要从背面彻底除去后再进行焊接，这种作业叫做清根。特别在定 位焊缝处更容易产生缺陷，必须注意背面清根工作。引弧与熄弧：严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡 口内引弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。对接和 T 形接头的 焊缝、引弧和熄弧，应在焊件两端的引入板和引出板开始和终止。锻造也是在钢坯上进行的。松江区无忧钢材设计

经复验鉴定合格的材料方准正式入库，并做出复验标记，不合格材料 除去现场，避免误用。松江区无忧钢材设计

檩条制作：（1） 门式刚架轻钢结构中的钢檩条通常采用卷边的冷弯薄壁型、钢，一般采用自动数控檩条机，将冷薄板通过剪切、辊压成型、冲孔 等过程一次完成。 （2） 、檩条标记桉开间分别包装，并粘贴合格证。 （3） 、产品外观的要求：无明显凹凸、翘曲、变形、撕边，表面 清洁无污物；切口平直，去除毛刺后不应呈喇叭口。 、彩色复合保温板的制作：采用复合机组，将彩涂钢卷通过连续完 成开卷、粘合、辊压成型、剪切等过程实现。成型后漆膜应无裂纹、 剥落和擦痕等缺陷，ＡＢ胶涂抹均匀，无起合现象。松江区无忧钢材设计

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