传动效率:传动系统负责将电机的动力传递到刀盘等工作部件,其传动效率对削片机产量有着重要影响。常见的传动方式有皮带传动、链条传动和直联式驱动等。皮带传动具有缓冲吸振、过载保护等优点,但存在一定的打滑现象,会降低传动效率;链条传动传动比准确,传动效率较高,但在使用过程中需要定期润滑和维护;直联式驱动则能很大程度减少能量损耗,传动效率比较高。良好的传动系统能够保证动力稳定传输,使刀盘以设计转速运转,从而实现较高的削片产量。若传动系统出现故障,如皮带松弛、链条磨损等,传动效率降低,刀盘转速下降,削片机产量也会随之降低。山东鲁钢机械,您的满意,我的追求!滨州免地基BX218削片机
检查设备部件:堵塞问题解决后,需对设备的关键部件进行检查。查看刀具是否有磨损、断裂或松动情况,若有,应及时更换或紧固。检查刀盘是否平衡,传动系统是否正常,进料和出料系统是否有损坏或变形。例如,检查皮带是否松动、链条是否完好,进料辊是否磨损等。确保所有部件都处于正常状态后,方可重新启动设备。针对原料问题的解决:对于尺寸超标的原料,应在进料前进行预处理,通过锯切等方式将原料的长度和直径调整到削片机规定的范围内。例如,使用锯木机将过长的木材锯切成 2 米以下的段状,将过粗的木材加工成直径小于 300mm 的原料。对于形状不规则的原料,进行筛选和处理,去除枝杈,将弯曲严重的原料进行校直或截断。可使用枝杈修剪机对原料进行处理,确保进入削片机的原料形状相对规则。对于含水率异常的原料,进行干燥或加湿处理,使含水率控制在 15%-25% 的适宜范围内。在造纸行业,通常会对木材原料进行干燥处理,以避免因含水率问题导致堵塞。对于混入杂质的原料,加强原料的筛选和检查,在进料前设置除杂设备,如金属探测器、磁选机等,将杂质去除。滨州盘式削片机采购山东鲁钢机械确保每一件产品,均拥有出众的品质。
制定标准化操作流程:根据削片机的型号和性能,制定详细的标准化操作流程,明确操作人员的职责和操作步骤。包括设备的启动、停止、进料速度控制、日常检查等内容。操作人员必须严格按照操作流程进行操作,避免因操作不当导致堵塞。例如,规定在设备启动前必须检查原料是否合格,进料速度应控制在一定范围内。加强操作人员培训:对操作人员进行专业培训,使其熟悉削片机的工作原理、性能参数以及操作规范。培训内容包括原料特性对设备运行的影响、堵塞的识别与处理方法、设备日常维护保养等知识。通过培训,提高操作人员的操作技能和应急处理能力,减少因操作失误导致的堵塞。例如,每年组织一次操作人员培训,邀请专业技术人员进行授课,并进行实操考核。
原料中混入杂质:原料中混入石块、金属块、砖块等坚硬杂质时,这些杂质无法被切削,会在切削室内滞留。随着原料的不断进入,杂质会与原料相互挤压,导致原料无法正常切削和排出,形成堵塞。同时,这些坚硬杂质还可能损坏刀具和设备部件,间接加剧堵塞的发生。例如,木材中混入的铁钉,在进入削片机后,会卡在刀具与刀盘之间,阻碍刀具的正常运转,进而引发堵塞。设备自身的性能和状态是保证其正常运行的基础,设备存在的问题也容易导致堵塞现象的发生。山东鲁钢机械产量大、质量稳定,一站式服务。
针对设备问题的解决:当刀具磨损钝化时,及时进行打磨或更换。对于磨损严重无法打磨的刀具,应更换为新的刀具,确保刀具的锋利度。在更换刀具时,要注意刀具的安装角度和固定情况,保证刀具安装正确。若进料系统出现故障,如进料辊压力不足,可调整进料辊的压力;进料通道变形损坏时,进行修复或更换。对于输送带等输送设备,及时修复或更换损坏的部件,确保进料顺畅。如果出料系统不畅,可对出料口进行改造,扩大口径或优化形状;修复或更换损坏的输送设备,如更换风机、修复输送带等,保证出料通畅。当动力系统异常时,根据实际情况更换功率匹配的电机,修复或更换传动系统中的损坏部件,如张紧皮带、更换链条等,确保动力传递稳定高效。山东鲁钢机械采用先进的加工工艺,进行加工研发。滨州BX1710削片机公司
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设备堵塞频繁:湿木材在切削后产生的湿木片和木屑,由于重量大、粘性强,在出料过程中容易在出料口、输送管道内堆积,导致设备堵塞。此外,进料过程中,湿木材之间的摩擦力减小,容易相互挤压、打滑,也会造成进料通道的堵塞。在实际生产中,加工湿木材的削片机堵塞的频率可能是加工干燥木材的 2 - 3 倍,严重影响生产的连续性。设备部件磨损加速:虽然湿木材的硬度较低,但粘在刀具和设备内壁上的木屑会与部件产生持续的摩擦,同时,水分的存在会加剧金属部件的腐蚀和磨损。例如,刀具的磨损速度在加工湿木材时可能比加工干燥木材0% - 40%,轴承等转动部件也会因水分的侵蚀而缩短使用寿命。滨州免地基BX218削片机
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